混泥土搅拌站安全常识


1. 混凝土搅拌机操作注意事项有哪些

(1)搅拌机应安装在平整且经过夯实的,机械安装要平稳牢固(2)各类搅拌机,均应单向旋转进行搅拌开机作业前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,皮带轮的保护装置是否完整(4)加料前应先启动进行试运转,待机械运转正常后在加料进行搅拌;若中途突然停止搅拌,应把料先卸掉;重新启动时,料斗内不得有料,必须空载启动(5)料斗应带保险钩,起斗停机时必须挂上安全钩(6)搅拌机料斗下方禁止站人,非操作人员不得开动机械混凝土搅拌机按其工作原理,可分为自落式和强制式两大类。

自落式搅拌机:分循环作用和连续作用两类。循环作用搅拌机又有鼓筒可倾翻和不倾翻两种。

对于重骨料塑性混凝土常用自落式搅拌机。

2. 混凝土现场搅拌应注意哪些安全问题

混凝土现场搅拌应注意以下安全问题: (1)混凝土搅拌开始之前,应该对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后才可开机工作。

(2)搅拌机应该固定牢固,应该设有专用开关箱,并且应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱要上锁。 (3)向搅拌机料斗落料时,脚不能踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不能有人。

进料时,严禁把头、手伸入料斗与机架之间察看或者探摸进料情况。 (4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须要与司机联系,将料斗升起并且用链条扣牢后,才能进行工作。

搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸进罐内,必须进罐扒混凝土时,需停机进行。工作完毕,应把抖筒清洗干净。

(5)少量混凝土采用人工搅拌时,应采取两人对面翻拌作业,防止铁锹等手工工具碰伤;由高处向下推拨混凝土时,应注意不要用力过猛,以免惯性作用发生人员摔伤事故。

3. 混凝土搅拌站怎么才能做到安全生产

建立起严格的安全操作使用规程,并严格执行。

原则上,安全规程必须背诵,没达到背诵就不可上岗;

安全规程要考试的,就是默写规程全文,不得100分不算及格;

有有意见的就不要来上班,安全第一,必须100%的保证。

以下是本人借用某公司给出的简易站安全操作规程,仅供参考

混凝土搅拌站安全操作规程

1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

2、搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

3、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

4、作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

d.齿轮箱的油质、油量符合规定。

e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

10、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

转载请注明出处小知识网 » 混泥土搅拌站安全常识